Shandong Ningye Machinery Equipment Co., Ltd. là một trong những nhà sản xuất và cung cấp chất làm đặc tách lỏng-rắn hàng đầu tại Trung Quốc. Với đội ngũ sản xuất chuyên nghiệp, chúng tôi có thể đáp ứng được nhu cầu của đại đa số khách hàng. Vui lòng mua chất làm đặc tách lỏng-rắn bền với giá thấp từ nhà máy của chúng tôi.
Giới thiệu về chất làm đặc tách chất lỏng-rắn
Chất làm đặc tách chất lỏng-rắn là thiết bị chuyên dụng giúp tách và cô đặc chất lỏng-rắn dựa trên quá trình lắng đọng trọng lực. Chức năng cốt lõi của nó là cô đặc các chất huyền phù có hàm lượng rắn-rắn- thấp (chẳng hạn như bột quặng, nước thải, chất thải hóa học, v.v.) thành các vật liệu dòng chảy có nồng độ cao-thông qua quá trình lắng đọng vật lý, đồng thời tách chất lỏng tràn trong suốt. Nó được sử dụng rộng rãi trong quá trình tách chất lỏng-rắn, tập trung vật liệu và thu hồi tài nguyên trong các lĩnh vực công nghiệp khác nhau, với hoạt động ổn định, vận hành thuận tiện và khả năng thích ứng với các điều kiện làm việc khác nhau.
Cấu trúc cơ bản của thiết bị
Chất làm đặc tách chất lỏng-rắn chủ yếu bao gồm thân bể, hệ thống truyền động, cơ cấu cào, thiết bị cấp liệu, thiết bị tràn, thiết bị xả dòng chảy dưới và hệ thống phụ trợ, hoạt động cùng nhau để đảm bảo sự phân tách và cô đặc ổn định.
Thân bình:
Bộ phận lõi chịu lực, chủ yếu là hình trụ có đáy hình côn (vật liệu: bê tông, thép hoặc tấm hàn), đường kính 3-100m, sâu 2-4m, góc nón đáy 6 độ -12 độ, có máng tràn hình khuyên để xả chất lỏng trong suốt.
01
Hệ thống truyền động:
Bộ truyền động trung tâm hoặc ngoại vi, bao gồm động cơ, hộp giảm tốc và bánh răng trục vít, dẫn động khung cào chạy chậm (1/3-1/5 vòng/phút) để tránh làm xáo trộn các hạt lắng đọng.
02
Cơ chế cào:
Bao gồm các cánh tay cào, răng và thanh buộc; -các cánh tay cào được bố trí chéo có răng góc 30 độ đẩy vật liệu đến cửa xả dòng chảy bên dưới và khung cào có thể tự động nâng lên để tránh quá tải.
03
Thiết bị cho ăn:
Bao gồm ống cấp liệu, xi lanh ổn định dòng chảy và tấm tiếp nhận, đảm bảo cấp bột giấy đồng đều, tránh đưa khí vào và nâng cao hiệu quả lắng.
04
Hệ thống phụ trợ:
Tùy chọn bổ sung chất keo tụ, điều khiển tự động, bể khử khí và thiết bị nâng thủy lực để tăng tốc quá trình lắng và đảm bảo vận hành ổn định.
05
Phân loại thiết bị và kịch bản ứng dụng
(I) Phân loại thiết bị
• Kiểu truyền động trung tâm:Đường kính nhỏ, thường trong vòng 24 mét, cấu trúc nhỏ gọn, phù hợp với quy mô xử lý{1}}vừa và nhỏ. Nó chủ yếu bao gồm một bể hình khuyên, một cái cào và một cơ cấu truyền động trung tâm, vận hành và bảo trì thuận tiện.
• Kiểu truyền ngoại vi:
Nó được chia thành truyền con lăn ngoại vi và truyền giá đỡ ngoại vi. Bộ truyền con lăn ngoại vi là một thiết bị có kích thước-lớn và trung bình, có đường kính thường khoảng 53 mét, lên đến 100 mét, công suất xử lý lớn, phù hợp với các mỏ lớn, nhà máy luyện kim và các tình huống khác; loại truyền giá ngoại vi có đường kính hơn 53 mét, hiện nay hiếm khi được sử dụng.
Theo chức năng, nó có thể được chia thành chất làm đặc thông thường, chất làm đặc-hiệu quả cao và chất làm đặc hình nón sâu: chất làm đặc thông thường dựa vào sự lắng đọng tự nhiên, với nồng độ dòng chảy dưới 30%~50%, thích hợp cho vật liệu hạt thô; chất làm đặc-hiệu quả cao được trang bị hệ thống keo tụ và điều khiển tự động, có hiệu suất lắng cao và nồng độ dòng chảy dưới 50%~70%, thích hợp cho vật liệu hạt mịn; chất làm đặc hình nón sâu có thiết kế hình nón, với tỷ lệ khung hình từ 1: 1 trở lên và nồng độ dòng chảy có thể vượt quá 70%, thích hợp cho các hạt cực mịn hoặc vật liệu có độ nhớt cao.
Kịch bản ứng dụng
Thiết bị này được sử dụng rộng rãi tại các địa điểm sản xuất cần làm giàu và tách chất lỏng-rắn, chẳng hạn như thủy luyện, nhà máy chế biến khoáng sản, nhà máy hóa chất, nhà máy xử lý nước thải, v.v., bao gồm:
Lĩnh vực khai thác:Xử lý bột giấy chế biến khoáng sản để đạt được nồng độ cô đặc và khử nước thải, đồng thời cải thiện tốc độ thu hồi tài nguyên, như quặng vàng, quặng đồng, quặng molypden và các quy trình chế biến khoáng sản khác.
Lĩnh vực luyện kim:Lọc và rửa trong thủy luyện kim, xử lý chất thải, chẳng hạn như cô đặc chất thải uranium và xử lý nước thải nhà máy sắt thép.
Lĩnh vực hóa học:Xử lý chất thải hóa học và các sản phẩm phản ứng để thu hồi vật liệu và lọc nước thải, đồng thời giảm áp lực phát thải ra môi trường.
Lĩnh vực bảo vệ môi trường:Xử lý bùn thải đô thị và xử lý nước thải công nghiệp, giảm hàm lượng chất rắn trong nước thải, cải thiện chất lượng nước thải và tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình xử lý tiếp theo.
Các lĩnh vực khác:Tách chất lỏng-rắn trong ngành công nghiệp thực phẩm và dược phẩm, xử lý nước thải từ than đá trong nhà máy rửa than, v.v.
Thông số cốt lõi và đặc tính hiệu suất
(I) Thông số cốt lõi
Năng lực xử lý:
Theo các thông số kỹ thuật thiết bị khác nhau, công suất xử lý có phạm vi rộng, từ vài mét khối mỗi giờ đối với thiết bị nhỏ đến hàng nghìn mét khối mỗi giờ đối với thiết bị lớn.
Hiệu ứng tập trung:
Hàm lượng chất rắn của nguồn cấp dữ liệu là 10%~20%, hàm lượng chất rắn của dòng chảy bên dưới là 45%~55% và các mô hình hình nón sâu và hiệu suất cao có thể tăng lên hơn 50%~70%. Hàm lượng chất rắn tràn có thể được kiểm soát dưới 1g/L.
Tốc độ quay khung cào:
1/3 ~ 1/5 vòng/phút, có thể điều chỉnh theo đặc tính vật liệu. Đối với vật liệu hạt thô, nó có thể được tăng lên một cách thích hợp và đối với vật liệu hạt mịn, nó được kiểm soát trong tốc độ tuyến tính 3 ~ 4m/phút.
Thông số kỹ thuật của thiết bị:
Đường kính 3~100m, sâu 2~4m, tổng chiều cao của mô hình nón sâu 8~16m, đường kính 5~10m.
(II) Đặc tính hiệu suất
- Cấu trúc đơn giản và vận hành thuận tiện, không cần can thiệp thủ công phức tạp, có thể thực hiện vận hành liên tục và giảm chi phí lao động.
- Tiêu thụ điện năng thấp và các chỉ số kỹ thuật ổn định. So với các thiết bị tách chất lỏng-rắn khác, thiết bị này có chi phí vận hành thấp hơn và phù hợp cho quá trình sản xuất liên tục-lâu dài.
- Thiết kế tối ưu hóa để tránh các vấn đề thường gặp: bể khử khí được bổ sung để ngăn bọt khí ảnh hưởng đến quá trình lắng, đập tràn có răng cưa để tránh lực hút cục bộ và răng cào cong để cải thiện nồng độ dòng chảy bên dưới và giảm nguy cơ tắc nghẽn.
- Khả năng thích ứng mạnh mẽ. Theo đặc tính vật liệu và yêu cầu về công suất xử lý, các thông số kỹ thuật của thiết bị, vật liệu và hệ thống phụ trợ (như bổ sung chất keo tụ và điều khiển tự động) có thể được tùy chỉnh.
- Nó có thể hoạt động với các thiết bị khác, chẳng hạn như máy ép lọc, để giảm tải xử lý của máy ép lọc và cải thiện hiệu suất tách chất lỏng-rắn tổng thể.
Dịch vụ toàn diện
Câu trả lời cho các câu hỏi thường gặp của khách hàng
1. Ưu điểm cốt lõi của thiết bị là gì? Sự khác biệt so với các thiết bị tách chất lỏng-rắn khác (chẳng hạn như máy ép lọc) là gì?
Ưu điểm cốt lõi là tiêu thụ năng lượng thấp, vận hành đơn giản và vận hành liên tục, có thể xử lý dòng chảy lớn và huyền phù nồng độ thấp. Sự khác biệt so với máy ép lọc: chất làm đặc tập trung vào "nồng độ" và không thể trực tiếp tạo ra vật liệu khô; máy ép lọc tập trung vào việc "khử nước". Cả hai thường được sử dụng cùng nhau để giảm tải cho máy ép lọc.
2. Thiết bị phù hợp với những vật liệu nào? Có thể xử lý cả vật liệu hạt thô và hạt mịn?
Nó phù hợp với tất cả các loại huyền phù chứa hạt rắn và có thể xử lý cả hạt thô và hạt mịn: mô hình thông thường phù hợp với hạt thô, hạt mịn cần chọn-mô hình hiệu quả cao với chất keo tụ và mô hình hình nón sâu được khuyến nghị cho vật liệu cực mịn/có độ nhớt cao; nó không phù hợp với nồng độ-nồng độ cao của các hạt thô để tránh tắc nghẽn.
3. Cần phải bảo trì hàng ngày những gì trong quá trình vận hành thiết bị? Chi phí bảo trì có cao không?
Bảo trì hàng ngày chủ yếu bao gồm kiểm tra độ bôi trơn của các bộ phận truyền động, trạng thái của khung cào và hiệu chuẩn thiết bị. Quá trình này đơn giản, không cần nhân viên chuyên nghiệp, các bộ phận dễ thay thế và chi phí bảo trì thấp.
Chú phổ biến: chất làm đặc tách lỏng-rắn, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất chất làm đặc tách lỏng-rắn của Trung Quốc
