Là thiết bị tách lõi rắn-lỏng, độ ổn định khi vận hành, hiệu quả tách và tuổi thọ sử dụng của Chất cô đặc lắng phụ thuộc rất nhiều vào các điều kiện vận hành phù hợp. Các yêu cầu nghiêm ngặt áp dụng đối với điều kiện tại chỗ, nhiệt độ-độ ẩm, đặc tính trung bình, nguồn điện và điều kiện làm việc xung quanh. Bất kỳ thông số môi trường không phù hợp nào cũng có thể gây ra lỗi thiết bị, hiệu suất lắng kém và tăng mức tiêu thụ năng lượng. Các biện pháp phòng ngừa môi trường có liên quan thuộc sáu khía cạnh chính. Đầu tiên là điều kiện nền móng của công trường. Là thiết bị tĩnh nặng có kích thước lớn, Máy cô đặc lắng chịu trọng lượng chết rất lớn cộng với trọng lượng vật liệu đầy tải. Nó phải được lắp đặt trên nền bê tông cứng có khả năng chịu lực đủ tiêu chuẩn và sai số độ phẳng không quá 5 mm. Đất mềm, san lấp không nén chặt và các vùng trũng dễ bị ngập nước đều bị cấm. Móng phải có mái dốc và rãnh thoát nước để tránh nước mưa ngấm vào đế đỡ và cơ cấu truyền tải. Xung quanh thiết bị phải có khoảng trống hơn 1,5 mét để kiểm tra định kỳ, thay thế linh kiện và làm sạch bùn, đồng thời địa điểm này phải được giữ gọn gàng để không tích tụ đồ lặt vặt.
Thứ hai là điều kiện nhiệt độ và độ ẩm. Chất cô đặc lắng loại tiêu chuẩn được thiết kế cho nhiệt độ môi trường xung quanh từ 5 độ đến 40 độ. Tiếp xúc với ánh nắng cường độ cao trong thời gian dài sẽ đẩy nhanh quá trình lão hóa sơn, làm nứt các bộ phận đệm cao su và tăng nhiệt độ dầu thủy lực của hệ thống truyền động, hơn nữa dẫn đến rò rỉ dầu và chết máy. Nhiệt độ thấp sẽ làm giảm tính lưu động của vật liệu và hoạt động của thiết bị, vấn đề này sẽ được trình bày riêng ở các chương tiếp theo. Độ ẩm môi trường xung quanh vừa phải là cần thiết. Các biện pháp xử lý chống ăn mòn phải được thực hiện ở những vùng có độ ẩm cao và nhiều mưa để làm chậm quá trình rỉ sét của khung kim loại, cụm cào và trục truyền động. Nên sử dụng các phiên bản chống ăn mòn nâng cấp cho các khu vực ven biển có độ mặn cao có sương mù cao với lịch bảo trì chống gỉ thường xuyên.
Thứ ba là điều kiện trung bình. Bùn, nước thải và bột giấy sau xử lý phải tuân thủ các tiêu chuẩn về điều kiện làm việc. Giá trị PH phải nằm trong phạm vi thích ứng với thiết bị. Môi trường axit mạnh hoặc kiềm mạnh sẽ ăn mòn lớp lót, lưỡi cào và đường ống, vì vậy việc thích ứng chống ăn mòn phải được hoàn thành trước. Nội dung tạp chất thống nhất là cần thiết. Phải ngăn chặn các vật cứng lớn và chất gây ô nhiễm sắc nhọn xâm nhập vào thiết bị để tránh trầy xước cụm cào và tắc nghẽn cổng xả có thể gây tắt máy do kẹt. Dòng chảy vào ổn định phải được duy trì và các lớp trầm tích gây xáo trộn do tác động của dòng chảy lớn phải được loại bỏ ngay lập tức để đảm bảo hiệu suất tách chất rắn-lỏng.
Thứ tư bao gồm nguồn điện và điều kiện làm việc tại chỗ. Nguồn điện công nghiệp ba pha ổn định phải được cung cấp với độ dao động điện áp được kiểm soát trong phạm vi ±5 %. Các thiết bị nối đất và chống rò rỉ độc lập phải được cấu hình để bảo vệ động cơ và các bộ phận điều khiển điện khỏi hư hỏng do điện áp không ổn định. Thiết bị chống sét phải được lắp đặt ở những vùng dễ bị sấm sét. Giữ thiết bị tránh xa các thiết bị có độ rung cao và nhiễu điện từ mạnh. Rung động liên tục làm lỏng bu lông và dịch chuyển các cấu trúc truyền động, trong khi nhiễu điện từ làm cản trở hoạt động chính xác của hệ thống điều khiển điện thông minh. Không được xếp chồng các hóa chất dễ cháy nổ và ăn mòn mạnh gần đó, đồng thời phải cách ly các nguồn lửa và nguồn ô nhiễm để đảm bảo thiết bị hoạt động ổn định.
Cuối cùng là thông gió và chiếu sáng. Thiết bị làm đặc lắng được lắp đặt trong nhà cần có hệ thống thông gió đầy đủ để ngăn chặn sự tích tụ khí dễ bay hơi có hại có thể gây ra rủi ro về an toàn và đẩy nhanh quá trình ăn mòn. Các dàn nóng phải được bảo vệ khỏi ánh nắng, mưa và sương giá. Trong điều kiện thời tiết khắc nghiệt, phải thực hiện bảo vệ trước khi tắt máy để tránh hư hỏng cấu trúc và quy trình do gió, mưa và tuyết gây ra, nhằm đạt được hiệu suất cao và hoạt động ổn định lâu dài.
